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Hallo Gast, wir suchen den Renner der Woche 🚴 - vielleicht hast du ein passendes Rennrad in deiner Garage? Alle Infos
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rennrad news 1990 .
Flat Eric
Machen ist wie wollen , nur krasser .
Eine unsauber gebauten Rahmen , oder einen an dem schon rumgebogen wurde um irgendein Rad da rein zu bekommen
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Herbert 2020
128,86 Das ist das Maß von Konus zu Konus! Angeblich wurde damit 10fach gefahrenEine unsauber gebauten Rahmen , oder einen an dem schon rumgebogen wurde um irgendein Rad da rein zu bekommen
mr.bibendum
Aktives Mitglied
Kontermutter zu Kontermutter aussen ( O.L.D. over locknut dimension)
130mm EBB bei 141mm Achslänge wenn nix umgespacert wurde.
Bei eingespeichter Nabe schief gemessen ergibt solche Abweichungen von ~1mm.
10fach mit min. 12Z Abschlussritzel geht da locker drauf, ist ja ein 8-10fach HG/UG Freilauf bei der FH-6402.
Zuletzt bearbeitet:
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Herbert 2020
Achslänge passt! 140,06
Danke an alle Helfenden!
samsara
Aktives Mitglied
Kann mit dem Freilaufkörper doch nicht sein?128,86 Das ist das Maß von Konus zu Konus! Angeblich wurde damit 10fach gefahren
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Herbert 2020
Bin zu Faul um in den Schuppen zu gehen und nen 10ner draufzustecken.
Eingespeicht ist eine 36 L Spider Felge. Wo steht die in der Rangordnung?
H
Herbert 2020
Ich schau mir gerade die Einspeichung an. Früher, ganz Früher, sagte man, man soll die Speichen so einhängen wie sie waren. Achtet man da jetzt nicht mehr drauf?
roykoeln
Aktives Mitglied
Man kann die hg Ritzel befeilen, dann passen sie auf den ug Freilauf . Den Bund vom Abschlussritzel kann man abdrehen.
Doch, das geht schon, auch ohne...
... weil...
Das heißt, daß es sowohl das (Außen-)Gewinde für UG-Abschlußritzel, als auch ein (Innen-)Gewinde für den HG-Abschlußring gibt. Der FH-6401 hatte schon das gleiche Konzept, war aber mit 126mm EBB noch auf 7-fach ausgelegt. Die Rippen des Freilaufkörpers passen jeweils schon zu HG, sind aber problemlos mit UG kompatibel. Nur umgekehrt muß befeilt werden, damit HG-Ritzel auf reine UG-Freilaufkörper passen.
Flat Eric
Machen ist wie wollen , nur krasser .
Die länge der Achse muss einfach so sein das man ohne gefummelt das Rad in den Hinterbau setzen kann , das kommt da nicht auf +/- 2mm an , mehr ist da nicht , und der Spanner muss seine Presskraft auf die Klemmflächen vom Ausfaller bringen und nicht etwas auf das Ende der Achse .
Oude Baas
Vormals Olddutsch
Versuch macht kluch
BodenseeFerdi
Schönwetterspezialist
Ich vermute eher nein.
Ein bestehendes M8×1,25 hat einen Kerndurchmesser von 6,75mm. Bei M7×1,25 hast du einen Aussendurchmesser von 7mm.
Es fehlen also rechnerisch schon 0,25mm. Ich vermute, das wird eher Murks. Und HSS bei Titan? Habe keine Erfahrung dazu, tendiere auch eher zu Nein...
blacksheep
Aktives Mitglied
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- 3 Oktober 2020
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mhh meine Tabelle sagt M8 Kerndruchmesser 6,466 mm und bei M7 5,773 mm. Das sind schwache 0,7mm und HSS geht bei Titan eigentlich schon. Nur langsam und mit Gefühl, dann sollt sich das ausgehen....würd ich mal versuchen und ich denk zu 95% wirds auch klappen.
so long sheep
dasulf
Maja, fliegnichtsoschnell
Moinsen
Achtung, 11-fach-Frage!
Kann man den vorderen Teil CS R8000 mit den Spidern 21-23-25 und 27-30-34 einer CS HG800 verheiraten und sie auf einem 9/10-fach HG-Freilauf zu nutzen? Oder klappt da irgendwas nicht mit den Spidern und deren integrierten Spacern?
Gruß
dasulf
Achtung, 11-fach-Frage!
Kann man den vorderen Teil CS R8000 mit den Spidern 21-23-25 und 27-30-34 einer CS HG800 verheiraten und sie auf einem 9/10-fach HG-Freilauf zu nutzen? Oder klappt da irgendwas nicht mit den Spidern und deren integrierten Spacern?
Gruß
dasulf
Oude Baas
Vormals Olddutsch
Wird dann wohl das berühmte Steckgewinde,im Volksmund auch
Klappergewinde genannt
blacksheep
Aktives Mitglied
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- 3 Oktober 2020
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und titan ist gar ned mal so hart...HV (Vickers Härte) von 10 stehen 800 bis 900 vom HSS gegenüber....titan ist nur extrem zäh im vergleich zum gewicht und neigt beim maschinellen zerspannen zur entzündung...also achtung auf der drehbank....ok...HSS verschleißt zügig bei titan, aber das eine gewinde wird dem schneider echt nix ausmachen...
ok jetzt hab ichs....es bleibt zu wenig fleisch fürs gewinde....wobei sich das ganz knapp ausgehen sollte...die 0,7mm differenz des kernes entsprechen auch den 0,677mm gewindetiefe.....
Zuletzt bearbeitet:
herberto
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Also : Eine M8 Mutter (die ja auch 1,25er Steigung hat) lässt sich prinzipiell schon ohne Materialzerspanung leicht auf ein M7x1,25 Aussengewinde schrauben (geht aber schwerer wieder runter...). Das hab ich ausprobiert
Daher dachte ich ja dass man das Schneideisen so führen könnte dass es direkt in die offene Flanke des Originalgewindes greift und der nach dem Schneiden verbleibende Aussendurchmesser dann gross genug bleibt. Soweit die Theorie...
Mag in der Realität aber anders aussehen
Daher dachte ich ja dass man das Schneideisen so führen könnte dass es direkt in die offene Flanke des Originalgewindes greift und der nach dem Schneiden verbleibende Aussendurchmesser dann gross genug bleibt. Soweit die Theorie...
Mag in der Realität aber anders aussehen
Oude Baas
Vormals Olddutsch
Füge nur das zusammen was zusammen gehört !
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